Ceramah ringkas tentang penguji semburan garam ①

Penguji Semburan Garam

Garam, boleh dikatakan sebatian yang paling banyak diedarkan di planet ini, terdapat di mana-mana di lautan, atmosfera, tanah, tasik dan sungai.Sebaik sahaja zarah garam dimasukkan ke dalam titisan cecair kecil, persekitaran semburan garam terbentuk.Dalam persekitaran sedemikian, hampir mustahil untuk cuba melindungi barang daripada kesan semburan garam.Malah, semburan garam adalah yang kedua selepas suhu, getaran, haba dan kelembapan, dan persekitaran berdebu dari segi kerosakan pada mesin dan produk elektronik (atau komponen).

Ujian semburan garam adalah bahagian penting dalam fasa pembangunan produk untuk menilai rintangan kakisannya.Ujian sedemikian terbahagi terutamanya kepada dua kategori: satu ialah ujian pendedahan persekitaran semula jadi, yang memakan masa dan intensif buruh, dan oleh itu kurang biasa digunakan dalam aplikasi praktikal;yang lain ialah ujian persekitaran semburan garam simulasi yang dipercepatkan secara buatan, di mana kepekatan klorida boleh mencapai beberapa kali atau bahkan berpuluh-puluh kali daripada kandungan semburan garam persekitaran semula jadi, dan oleh itu kadar kakisan meningkat dengan banyak, sekali gus memendekkan masa untuk tiba di keputusan ujian.Contohnya, sampel produk yang akan mengambil masa setahun untuk mengakis dalam persekitaran semula jadi boleh diuji dalam persekitaran semburan garam buatan simulasi dengan hasil yang serupa dalam masa seawal 24 jam.

1) Prinsip ujian semburan garam

Ujian semburan garam ialah ujian yang menyerupai keadaan persekitaran semburan garam dan digunakan terutamanya untuk menilai rintangan kakisan produk dan bahan.Ujian ini menggunakan peralatan ujian semburan garam untuk mencipta persekitaran semburan garam yang serupa dengan yang terdapat di atmosfera tepi laut.Dalam persekitaran sedemikian, natrium klorida dalam semburan garam terurai menjadi ion Na+ dan ion Cl- dalam keadaan tertentu.Ion-ion ini bertindak balas secara kimia dengan bahan logam untuk menghasilkan garam logam yang berasid kuat.Ion logam, apabila terdedah kepada oksigen, berkurangan untuk membentuk oksida logam yang lebih stabil.Proses ini boleh menyebabkan kakisan dan pengaratan dan melepuh logam atau salutan, yang seterusnya boleh membawa kepada beberapa masalah.

Untuk produk mekanikal, masalah ini boleh termasuk kerosakan kakisan pada komponen dan pengikat, kesesakan atau kerosakan bahagian yang bergerak komponen mekanikal akibat halangan, dan litar terbuka atau pintas dalam wayar mikroskopik dan papan pendawaian bercetak, yang malah boleh mengakibatkan pecah kaki komponen.Bagi elektronik, sifat konduktif larutan garam boleh menyebabkan rintangan permukaan penebat dan rintangan isipadu menjadi sangat berkurangan.Di samping itu, rintangan antara bahan menghakis semburan garam dan hablur kering larutan garam akan lebih tinggi daripada logam asal, yang akan meningkatkan rintangan dan penurunan voltan di kawasan itu, menjejaskan tindakan elektrik, dan dengan itu menjejaskan sifat elektrik produk.